产品别名 |
开槽机,路面开槽机 |
面向地区 |
全国 |
操作程序
1.机床开动前，仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，及时拧紧；
2.安装刀具时注意切削方向，不准逆转；
3.主刀具为顺时针转向；
4.进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处；
5.当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；
6.材料在加工前应检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；
7.机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，切断机床电源；
8.机床要有人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
9.工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
10.机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
使用注意事项
1)开槽机可一机两用，使用单片金刚石切断轮可作为切割用；使用双片金刚石切断轮可作为开槽用。
2)开槽宽度可通过两个金刚石切断轮之间的距离圈进行调整。
3)开槽机一定要选用的金刚石切断轮，要同时更换两个金刚石切断轮，好不要新、旧混用。
4)开槽机在使用前，一定要检查两个金刚石切断轮的动平衡情况。 [1]
设备要安全标准的操作，不能因为贪心一时的省劲而酿成大错，在运用不锈钢开槽机系列机器设备要安全标准，小心翼翼，减少事故的发生。
我们在运用数控开槽机时，如发现设备有反常声音或风险状况时，要停止运转设备，承认如下的事项，恢复正常状况后，承认确实安全后才干再从头运转。
在替换不良零部件的同时要查明其原因，尽力减少事故的再次发生；要检查各个部位零件是否有损坏，驱动体系，紧固螺栓的松懈度；用微动检测是否有异物轧入，保障是否安全；与设备安全有关的零件，不要无故的拆开或改动；作业后要切实的紧固好设备调整部位的螺栓，固定的设备要切实的固定好；在拆开安全罩之类的部件时，结束后要恢复原来的状况。
机器总有“生病” 的时候，在出现不良症状时，咱们要堵截电源，找人员进行查看及修理。切勿让机器带“病”上阵，以免意外的发生。
现如今，数控开槽机已经成为普遍使用的一款器械，那么，数控开槽机机床的主要特点是什么？下面列表出七项，可供大家查看。
1、数控开槽机床采用强度比较高的钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。
2、加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。
3、工作面可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位准确，。
5、主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高了能效，节省能源。
6、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位准确，平行度好。
7、机床后定位平台通过钢管连接，保持板面平整，减少板面变形造成误差。
8、数控开槽机和数控剪板机等数控机床一样，都可以节约人工，提升单位产出。
数控开槽机的功能：
1. 采用好的金刚石镀膜刀具，强切削锋刃，令不锈钢，铁材，铝材及铝型材迎刃而解；
2. 无级调速主轴，旋转铣削工艺，准确控制切削质量，不变形，不硬化；
3. 高压冷却系统，刀具使用寿命更久；
4. 闭环控制，确保精度，与丢步说再见；
5. 机器集成度高，自动送料，自动开槽，实现精度加工；
6. 操作简单易学。
7. 和品牌数控剪板机、数控折弯机配套加工，工作效率更高。
路面开槽机产品特点：
手扶式路面开槽机性能稳定，工作，体积小，重量轻，移动方便。
1.品质、性能、启动容易。
2.采用硬质合金刀片，切割，使用寿命长
3.框架采用加厚型材，了整机的强度
4.手轮调节,摇动手轮即可方便地调整进刀深度
5.刀片安装方便，可快速更换
路面开槽机通过三角带带动主轴高速旋转，手摇升降手轮使主轴下降，切割裂缝，前行走轮采用万向轮，使整机在工作中可以按照裂缝自然形成的曲线进行切槽。广泛地应用于各种沥青路面的扩缝作业。
XKC-300产品特点：1，特的灰尘排除系统
配有密闭毛刷，气流管道藏和强劲气流组成的除尘系统，有效的组织路面切割时产生的灰尘四面飞扬。
2，简便的开槽深度调节
开槽机设计采用双向调节铣刀的深度和手动调节方式，适合不同需求，简便调节开槽深度。
3，轻松控制开槽走向
铣刀位于机身与车轮之间便于观测路面裂缝情况，简便调节开槽深度
4，开槽宽度可调节
很具工作需要的开槽宽度调节铣刀的数量，开槽宽度0-4cm，V型和U型铣刀可切换，切出不同形状的切口
5，性能稳定，电启动，具有吸尘排气功能
